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20XX春九年级化学下册8金属和金属材料课题3金属资源的利用和保护习题

编辑:教师范文吧2021-12-27

2018春九年级化学下册8金属和金属材料课题3金属资源的利用和保护习题 本文关键词:金属,下册,习题,金属材料,课题

2018春九年级化学下册8金属和金属材料课题3金属资源的利用和保护习题 本文简介:课题3金属资源的利用和保护1.下列铁矿石的主要成分,表示错误的是()A.磁铁矿(Fe3O4)B.菱铁矿(FeCO3)C.赤铁矿(FeO)D.黄铁矿(FeS2)[]2.炼铁的过程是()A.使含铁的化合物在高温下分解而得到铁B.使含铁的化合物与碳发生置换反应[中+教+z+z+s+tep]C.在高温下,用

2018春九年级化学下册8金属和金属材料课题3金属资源的利用和保护习题 本文内容:

课题3

金属资源的利用和保护

1.下列铁矿石的主要成分,表示错误的是(

A.

磁铁矿(Fe3O4)

B.菱铁矿(FeCO3)

C.

赤铁矿(FeO)

D.黄铁矿(FeS2)[]

2.炼铁的过程是(

A.

使含铁的化合物在高温下分解而得到铁

B.使含铁的化合物与碳发生置换反应[中+教+z+z+s+tep]

C.

在高温下,用还原剂一氧化碳从铁的化合物中将铁还原出来

D.在高温下,用一氧化碳从铁的化合物中将铁氧化出来

3.下列物品需要采取防锈措施的是(

)[z&zs&tep.com]

A.

铁制防盗

B.不锈钢菜刀

C.铝合金窗

D.金戒指

4.

(2009·烟台)芜湖铁画是中国工艺美术百花园中的一朵奇葩.它以钢材为主料,经锻打、焊接、酸洗、上漆等多道工艺制成.下列关于铁画的叙述不正确的是(

)[中_国教_育出_版]

A.铁画应悬挂在干燥的环境中

B.所用材料上的铁锈可用稀盐酸清洗掉

C.

给打制成型的铁画喷漆既美观又可以防锈蚀[]

D.所用的主要材料——低碳钢,有较好的锻轧性能,它不属于铁的合金

5.

(2009·潍坊)取3枚洁净无锈的铁钉,分别加入3支试管中,加入如图8-30所示的物质进行实验,试管中铁钉锈蚀速度由快到慢的顺序为(

)[中国教育出版]

A.

①②③

B.②①③

C.②③①

D.③①②

6.

(2009·济宁)人类从石器时代进入铜器时代,继而进入铁器时代,[中。教。z。z。s。tep]铜作为金属材料一直被广泛应用着.下面冶炼铜的方法中,利用了置换反应的是(

①2CuO+C

2Cu+CO2↑

②CuO+CO

Cu+CO2

③CuO+H

2

Cu+H2O

④CuSO4+FeCu+FeSO4[z,zs,tep.com]

A.

①②③

B.①③④

C.

②③④

D.①②④

7.

(2009·晋江)钢铁是使用最多的金属材料,但每年因锈蚀而损失的数量巨大,防止金属腐蚀已成为科学研究中的重大问题.以下有关金属腐蚀的叙述错误的是(

)[中.国教.育出.版]

A.

钢铁在潮湿的空气中比在干燥的空气中更容易生锈

B.钢铁锈蚀的实质是与空气中的氧气、水蒸气等发生了化学变化

C.

铝比钢铁中的铁活泼,因而铝的抗腐蚀性能比钢铁差[中_国教_育出_版]

D.在钢铁表面刷油漆可以防止钢铁锈蚀

8.某些食品包装袋内有一小包物质,用来吸收氧气和水分,以防止食品腐败,常称“双吸剂”,下列物质属于“双吸剂”的是(

)[]

A.铁粉

B.炭粉

C.氯化钙

D.生石灰

9.昆明市一些街头安放了“可回收垃圾”和“不可回收垃圾”两类垃圾箱,其中可以回收的垃圾,如废弃的铜丝、钢铁、铝制易拉罐等,根据物质的分类,它们属于(

)[中教]

A.

纯净物

B.化合物

C.非金属

D.金属或合金

10.海口市秀英炮台是国家级文物保护单位,也是爱国主义教育基地,[]下列关于炮台中大炮(由铁合金制造)的保护措施不正确的是(

A.

用稀盐酸冲洗

B.在大炮表面涂一层油

C.

尽量避免被雨淋

D.禁止用手触摸[中教]

11.

(间综合题)如图8-3l所示,在盛水的试管中放一根洁净的铁钉,用连有U形管的胶塞塞紧,U形管内两侧水面处于同一高度,数天后观察,U形管内的水面(

A.a比b高[中教zzstep]

B.b比a高

C.

一样高

D.U形管中的水从b端全部溢出[中国教育出版]

12.高炉炼铁的主要反应过程如下:

焦炭

(1)在上述框图中填写有关反应生成物的化学式.[中+国教+育出+版]

(2)写出上述反应的化学方程式;

;[]

.

13.小明把一根用砂纸打磨过的铁丝弯成螺旋状放入试管中,如图

8-32所示,放置l~2周时间后,装置中可能出现的现象是:[中.国教.育出.版]

现象1:

现象2:

.

分析产生上述现象的原因:

.[]

我们在日常生活中随处可见生锈现象的发生,请你任举两例:

.防止该现象发生的措施有哪些?

(填写两种方法).

14.(2009·黔东南)如图8-33所示,甲图是一氧化碳与氧化铁反应装置的示意图,[中教]乙图是高炉炼铁示意图.请回答下列问题.

(1)写出甲图中的实验现象:

[]

(2)指出甲图中装置的不足之处:

(3)请写出高炉中生成铁的化学方程式:

15.

(2009·眉山)某化学兴趣小组的同学为了体验“工业冶炼金属”的过程.[z_zs_tep.com]在实验室做了CO还原CuO的实验,他们称得装有CuO粉末的试管重42

g,反应完全后,恢复到室温称量,试管和固体残留物共重40.4

g,并收集到CO2

4.4

g,请你和他们一起计算:

(1)42

g-40.4

g=1.6

g,1.6

g表示

的质量.

[中国教育出版]

(2)该反应制得铜的质量为多少克?

[中国教育出版]

[中,教,z,z,s,tep]

参考答案

1.C[提示:赤铁矿的主要成分为Fe2O3]

2.C[提示:炼铁的原理是:3CO+Fe2O32Fe+3CO2,CO作还原剂,将Fe从Fe2O3,[]中还原出来]

3.A[提示:铁制品与氧气和水接触易生锈]

4.D[提示:低碳钢属于铁的合金,故D不正确;铁与水和氧气同时接触易生锈.用稀盐酸可除去铁锈,但酸不能过量;喷漆可使铁制品与氧气和水隔绝,防止生锈]

5.B[提示:铁与水和氧气同时接触易生锈]

6.B[提示:置换反应是一种单质与一种化合物反应生成另一种单质和另一种化合物的反应]

7.C[提示:铝能在空气中形成致密的氧化铝保护膜,所以抗腐蚀性强]

8.A[提示:铁粉与

O2、H2O同时接触而生锈,可除去水分和O2]

9.D[提示:铜丝、钢铁、铝制易拉罐属于金属或合金]

10.A[提示:为防止铁制品锈蚀,可采用在其表面刷油、涂油漆等物理方法,也可用化学方法电镀一层其他金属,其主要原理是隔绝空气和水.由于手上有汗渍,故用手接触铁制品会促进铁制品锈蚀.稀盐酸不能防止铁生锈,反而会腐蚀铁制品,加快铁制品的锈蚀速度.故正确答案为A]

11.A[提示:当把铁钉放在试管内,过几天后,铁钉会和密闭试管内的O2、H2O发生缓慢氧化,铁钉的表面会生成一层铁锈.试管内气体的压强减小,所以U形管内a端水面上升,b端水面下降,液面a比b高]

12.(1)CO2;CO

(2)①C+O2CO2

②CO2+C2CO

③3CO+Fe2O32Fe+3CO2[提示:解答此题的关键是明确用铁矿石炼铁的主要反应原理,熟悉碳及碳的氧化物之间的相互转化及反应条件.反应①为焦炭与过量的空气在高温下的反应,生成物为二氧化碳.反应②体现了焦炭的还原性,焦炭在高温条件下与二氧化碳反应,夺取其中的氧,生成一氧化碳.反应③为一氧化碳在高温条件下与赤铁矿石的主要成分Fe2O3的反应,生成铁和二氧化碳]

13.铁丝生锈;试管内液面上升;铁丝与试管内的氧气、水蒸气反应而生锈,使试管内气体压强减小,在大气压作用下液面上升;菜刀生锈(答案合理即可,下同);铁钉生锈;刷油漆;镀其他金属[提示:铁与水和氧气接触易生锈,同时试管内氧气减少,气体压强减小,试管内液面上升.日常生活中金属生锈的例子非常多,如菜刀生锈、镰刀生锈等;防止生锈的措施可围绕隔绝氧气和水填写]

14.(1)红色粉末变为黑色

(2)没有进行尾气处理

(3)3CO+Fe2O32Fe+3CO2[提示:Fe2O3为红色粉末,被CO还原成铁,以粉末形式存在,呈黑色.CO有毒,应进行尾气处理,否则会污染空气]

15.(1)参加反应的

CuO中氧元素的质量

(2)6.4g[提示:根据CO+CuOCu+CO2可知反应前固体质量减去反应后固体质量为参加反应的CuO中氧元素的质量.根据CuO中Cu元素和O元素质量之比可求出铜的质量]

篇2:金属材料牌号对照表

金属材料牌号对照表 本文关键词:牌号,金属材料,对照表

金属材料牌号对照表 本文简介:国内外泵常用材料牌号对照(仅供参考)序号材料类型德国国际标准美国英国法国日本中国DINISOAISIUNSASTMBSIAFNORJISGB1700717006标准牌号牌号标准号牌号牌号牌号牌号牌号材料号牌号1铸铁0.6018GG18A48Cl251452Gr180FC15HT15020.6020G

金属材料牌号对照表 本文内容:

国内外泵常用材料牌号对照(仅供参考)

序号

材料类型

德国

国际标准

美国

英国

法国

日本

中国

DIN

ISO

AISI

UNS

ASTM

BSI

AFNOR

JIS

GB

17007

17006

标准牌号

牌号

标准号

牌号

牌号

牌号

牌号

牌号

材料号

牌号

1

0.6018

GG18

A48

Cl

25

1452Gr180

FC15

HT150

2

0.6020

GG20

185Gr

200

A48

Cl

30

1452Gr220

Ft20

FC20

HT200

3

0.6022

GG22

A48

Cl

30

1452Gr220

FC20

HT200

4

.06025

GG25

185Gr

250

A48

Cl

35,45

1452Gr260

Ft25

FC25

HT250

5

.06030

GG30

185Gr

300

A48

Cl

45

1452Gr300

Ft30

FC30

HT300

6

0.7040

GGG-40

1083/400-12

A536

60-40-18

2789Gr370/17

2789Gr420/12

FGS

400-12

FCD40

QT40-17

7

0.7042

GGG-42

1083/400-12

A536

60-40-18

2789Gr420/12

FGS

400-12

FCD40

QT40-17

8

0.7050

GGG-50

1083/500-7

A536

60-45-12

2789Gr500/7

FGS500-7

FCD45

QT42-10

9

铸钢

1.0420

GS-38.3

A27

Gr60-30

3100GrA2

230-400M

SCA1

ZG15

10

1.0443

GS-45

A27

Gr65-35

3100GrA3

280-480M

SCA2

ZG25

11

1.0446

GS-45.3

A27

Gr70-36

3100GrA3

280-480M

SCA2

ZG25

12

合金铸钢

1.4008

G-X12Cr14

A743

GrCA-15

3100

410C21

Z12CN13.02M

SCS1

ZG1Cr13

13

1.4027

G-X20Cr14

A743

GrCA-15

GrCA-40

3100

420C29

(Z20C13M)

SCS2

ZG2Cr13

14

1.4059

G-X22CrNi17

A743

GrCB-30

3146ANC2

Z22CN17.01M

SCS12

ZG1Cr17Ni2

15

1.4138

G-X120CrMo292

A743

~GrCC-50

Z120CD29.02M

16

1.4308

G-X6CrNi189

J92600

J92650

A351

A743

GrCF-8

1504

304C15

3100

304C15

Z6CND18.10M

SCS13

ZGoCr18Ni9

17

1.4313

g-x5cRnI134

A743

A757

GrCA-6NM

GrE3N

Z6CN13.04M

SCS5

18

1.4336

G-X20CrNi248

(Z20CN24.08M)

19

1.4340

G-X40CrNi274

J92615

A743

~GrCC-50

(Z40CN27.04M)

20

1.4405

G-X5CrNiMo165

DP4991C45

A743

~GrCA-6NM

21

合金铸钢

1.4408

G-X6CrNiMo1810

A351

A743

GrCF-8M

1504

316C16

3100

316C16

Z6CND18.12M

SCS14

ZGoCr18Ni12Mo2

22

1.4463

G-X6CrNiMo2482

23

1.4500

G-X7NiCrMoCuNb2520

A351

A743

GrCN-7M

Z3NCDU25.20M

SCS23

24

1.4552

G-X7CrNiNb189

A351A743

GrCF8C

1504

347C17

3100

347C17

Z6CNNb18.10M

SCS21

ZGoCr18Ni11Nb

25

1.4581

G-X7CrNiMoNb1810

A351

GrCF-10MC

3100

318C17

Z6NNb18.12M

SCS22

ZGoCr18Ni12Mo2Nb

26

1.6902

G-X6CrNi1810

J92720

A351

~GrCF-8

Z6CN18.10M

SCS13

ZGoCr18Ni9

27

结构钢

1.1121

Ck10

683/XI

Type2

1010

G10100

A576

Gr1010

~970

040

A10

970

045

M10

XC10

S10C

10

28

1.1141

Ck15

683/XI

Type2

1015

G10150

A29

A576

Gr1015

Gr1017

~970

040

A15

970

080

M15

XC18

S15C

15

29

1.1151

Ck22

683/1

C25e

1023

G10230

A29

A576

Gr1023

~970

050

A20

970

070

M20

XC25

S25C

25

30

1.1157

40Mn4

1039

G10390

A29

A576

Gr1039

970

150

M36

35M5

40Mn

31

1.1158

Ck25

683/1

25e

1025

G10250

A108

A576

Gr1025

970

060

A25

XC25

S25C

25

32

1.1181

Ck35

683/1

C35e

1034

G10340

A29

Gr1034

970

060

A35

970

080

M40

XC38H1

S35C

35

33

1.1191

Ck45

683/1

C45e

1045

G10450

A108

A576

Gr1045

970

080

M46

970

070

M55

XC48H1

S45C

45

34

1.1221

Ck60

683/1

C60e

1064

G10640

A29

Gr1064

970

060

A62

970

080

A62

S58C

60

35

高合金钢

1.4006

X10Cr13

683/XⅢ

3

410

S41000

A276

A182

Type410

GrF6a

970

410

S21

Z12C13

Z10C13

SuS410

1Cr13

36

1.4021

X20Cr13

683/XⅢ

4

~420

~S42000

A276

Type420

970

420

S37

Z20C13

SuS420J1

2Cr13

37

1.4024

X15Cr13

970

420

S29

~Z12C13

SuS410J1

1Cr13Mo

38

1.4028

X30Cr13

683/VⅢ

5

~970

420

S45

Z30C14

SuS420J2

3Cr13

39

1.4034

X40Cr13

683/VⅢ

5a

~420

~S42000

~970

420

S45

Z40C14

4Cr13

40

高合金钢

1.4057

X22CrNi17

683/XⅢ

9

431

S43100

A276

Type431

970

431

S29

(Z22CN17)

~Z15CN16.02

SuS431

1Cr17Ni2

41

1.4104

X12CrMoS17

683/T13

8a

~430F

~S34020

Z10CF17

SuS304F

1Cr17

42

1.4300

X12CrNi188

~302

~S30200

~970

302

S25

~Z10CN18.09

SuS302

1Cr18Ni9

43

1.4301

X5CrNi189

683/XⅢ

11

304

S30400

A271

A276

Type304

970

304

S15

Z6CN18.09

SuS304

0Cr19Ni9

44

1.4306

X2CrNi189

683/XⅢ

10

304L

S30403

A276

Type304L

970

304

S12

Z2CN18.10

SuS304L

00Cr19Ni11

45

1.4401

X5CrNiMo1810

683/XⅢ

20

316

S31600

A276

A182

Type316

Gr

F316

970

316

S16

Z6CND17.11

SuS316

0Cr17Ni12Mo2

46

1.4404

X2CrNiMo1810

683/XⅢ

19

316L

S31603

A276

Type316L

~970

316

S12

Z2CND17.12

SuS316L

00Cr17Ni14Mo2

47

1.4406

X2CrNiMoN1812

316LN

A276

Type

316LN

1510

316

S61-3

48

1.4435

X2CrNIMo1812

683/XⅢ

19a

316L

S31603

A276

Type316L

970

316

S12

Z2CND17.13

SuS316L

00Cr17Ni14Mo2

49

1.4436

X5CrNiMo1812

683/XⅢ

20a

316

S31600

A276

A182

Type316

Gr

F316

970

316

S16

Z6CND17.12

SuS316

0Cr17Ni12Mo2

50

1.4460

X8CrNiMo275

~329

~S32900

(Z8CND27.05)

SuS329J1

0Cr26Ni5Mo2

51

1.4541

X10CrNiTi189

683/XⅢ

15

321

S32100

A276

A193

Type321

B8T

170

321

S12

980-LW18

Z6CNT18.10

SuS321

0Cr18Ni11Ti

52

1.4542

X5CrNiCuNb174

683T16

1

630

S17400

A564

~Type630

~(17/4/2,5PH)

Z6CNU17.04

SuS630

0Cr17Ni4Cu4Nb

53

1.4550

X10CrNiNb189

683/XⅢ

16

347

S34700

A276

Type347

970

347

S17

Z6CNNb18.10

SuS347

0Cr17Ni11Nb

54

1.4571

X10CrNiMoTi1810

683/XⅢ

21

~316Ti

~S31635

A276

~Type316Ti

970

320

S17

Z6CNDT17.13

Z6CNDT17.12

1Cr18Ni12Mo2Ti

55

1.6900

X12CrNi189

302

S30200

~Z10CN18.09

SuS302

1Cr18Ni9

篇3:金属材料的主要性能指标及涵义

金属材料的主要性能指标及涵义 本文关键词:涵义,金属材料,性能指标

金属材料的主要性能指标及涵义 本文简介:1物理性能指标密度符号:γ单位:kg/m3或g/cm3涵义说明:密度是金属材料的特性之一,它表示某种金属材料单位体积的质量,不同金属材料的密度是不同的。在机械制造业上,通常利用“密度”来计算零件毛坯的质量(习惯上称质量)。金属材料的密度也直接关系到由它所制成的零件或构件的质量或紧凑程度,这点对于要求

金属材料的主要性能指标及涵义 本文内容:

1

物理性能指标

密度

符号:γ

单位:kg/m3或g/cm3

涵义说明:密度是金属材料的特性之一,它表示某种金属材料单位体积的质量,不同金属材料的密度是不同的。在机械制造业上,通常利用“密度”来计算零件毛坯的质量(习惯上称质量)。金属材料的密度也直接关系到由它所制成的零件或构件的质量或紧凑程度,这点对于要求减轻机件自重的航空和宇航工业制件具有特别重要的意义

2

弹性指标

弹性模量

符号:E

单位Mpa;

切削模量

符号:G

单位Mpa

涵义说明:金属材料在弹性范围内,外力和变形成比例地增加,即应力与应变成正比例关系时(胡克定律),这个比例系数就称为弹性模量。根据应力,应变的性质通常又分为:弹性模量(E)和切削模量(G),弹性模量的大小,相当于引起物体单位变形时所需应力的大小,所以,它在工程技术上是衡量材料刚度的指标,弹性模量越大

,刚度也越大,亦即在一定应力作用下,发生的弹性变形越小。任何机器零件,在使用过程中,大都处于弹性状态,对于要求弹性变形较小的零件,必须选用弹性模量大的材料

比例极限

符号:σp(RP)

单位Mpa

涵义说明:指伸长与负荷成正比地增加,保持直线关系,当开始偏离直线时的应力称比例极限,但此位置很难精确测定,通常把能引起材料试样产生残余变形量为试样原长的0.001%或0.003%、0.005%、0.02%时的应力,规定为比例极限

弹性极限

符号:σe

单位Mpa

涵义说明:这是表示金属材料最大弹性大的指标,即在弹性变形阶段,试样不生产塑性变形时所能承受的最大应力,它和σp一样也难精确测定,一般多不进行测定,而以规定的σp数值代替之

3

强度性能指标

强度极限

符号:σ

单位Mpa

涵义说明:指金属材料受外力作用,在断裂前,单位面积上所能承受的最大载荷

抗拉强度

符号:σb

(Rm)

单位Mpa

涵义说明:指外力是拉力时的强度极限,它是衡量金属材料强度的主要性能指标

抗弯强度

符号:σbb(σw)

单位Mpa

涵义说明:指外力是弯曲力时的强度极限

抗压强度

符号:σbc(σy)

单位Mpa

涵义说明:指外力是压力时的强度极限,压缩试验主要适用于低塑性材料,如铸铁等

抗剪强度

符号:τ

单位Mpa

涵义说明:指外力是剪切力时的强度极限

抗扭强度

符号:τb

单位Mpa

涵义说明:指外力是扭转力时的强度极限

屈服点

符号:σs

单位Mpa

涵义说明:金属材料受载荷时,当载荷不再增加,但金属材料本身的变形,却继续增加,这种现象叫做屈服,产生屈服现象时的应力,叫屈服点

屈服强度

符号:σ0.2

单位Mpa

涵义说明:金属材料屈服现象时,为便于测量,通常按其产生永久残余变形量等于试样原长0.2%时的应力作为“屈服强度”,或称“条件屈服极限”

持久强度

符号:σb/时间

(h)

单位Mpa

涵义说明:

指金属材料在一定的高温条件下,经过规定时间发生断裂时的应力,一般所指的持久强度,是指在一定温度下,试样经十万小时后的破断强度,这个数值,通常也是用外推力的方法取得的

蠕变极限

符号:σ变形量(%)/时间(h)

单位Mpa

涵义说明:金属材料在高温环境下,即使所受应力小于屈服点,也会随着时间的增长而缓慢地产生永久变形,这种现象叫做蠕变,在一定的温度下,经一定时间,金属材料的蠕变速度仍不超过规定的数值,此时所能承受的最大应力,称为蠕变极限

4

硬度性能指标

布氏硬度(GB/T231-1984)

符号:HBS或HBW

单位Kgf/mm2

涵义说明:用淬硬小钢球或硬质合金球压入金属材料表面,以其压痕面积除加在钢球上的载荷,所得之商,以相应的实验压力,经规定保持时间后即为金属材料的布氏硬度数值。使用钢球测定硬度小于等于450HBS。使用硬质合金球测定硬度小于等于650HBW

当实验力单位为N时,布氏硬度值为:HB=0.102×2F/πD(D-D2-d2)

洛氏硬度(GB/T230-1991)

硬度标尺

硬度符号

压头

类型

总实验力

F

洛氏硬度范围

A

HRA

金刚石圆锥

588.4N

20~88

HRA

B

HRB

1.5875mm钢球

980.7N

20~100

HRB

C

HRC

金刚球圆锥

1.471KN

20~70

HRC

D

HRD

金刚球圆棒

980.7N

40~77

HRD

E

HRE

3.175mm钢球

980.7N

70~100

HRE

F

HRF

1.5875mm钢球

588.4N

60~100

HRF

G

HRG

1.5875mm钢球

1.471KN

30~94

HRG

H

HRH

3.175mm钢球

588.4N

80~100

HRH

K

HRK

3.175mm钢球

1.471KN

40~100

HRK

维氏硬度(GB/T4340.1-1999)

符号:HV

单位Mpa

涵义说明:用49.03~980.7N以内的载荷,将顶角为136°的金刚石四方角锥体压头压入金属材料的表面,以其压痕面积除载荷所得之商,即为维氏硬度值,HV只适用于测定很薄(0.3~0.5mm)的金属材料,或厚度为0.03~0.05mm的零件表面硬化层(如镀铬、渗碳、氮化、碳氮共渗层)的硬度

维氏硬度机测得的压痕,轮廓清晰,数值比较准确

肖氏硬度(GB/T4341-2001)

符号:HSC

(HSD)

涵义说明:利用一定质量(2.5g)的钢球或金刚石球,自一定的高度(一般为254mm)落下,撞击金属后,

球又回跳到某一高度h,此高度为肖氏硬度值,其优点是在金属表面上不留下伤痕,故适用于测定表面光滑的一些精密量具或精密零件,也常用来测定大型零件。缺点是测定数值不够准确,现在很少使用××HSC(目测型),××HSD(指示型)表示法

5

塑性指标

断面收缩率

符号:ψ(Z)

单位%

涵义说明:金属材料受外力作用被拉断以后,其横截面的缩小量与原来横截面积相比的百分数,称为断面收缩率

δ

ψ的数值愈高,表明这种材料的塑性愈好,易于进行压力加工

伸长率L0=5d

L0=10d

符号:δ(A)或δ5(A)或δ10(A11.3)

单位%

涵义说明:金属材料受外力作用被拉断以后,在标距内总伸长长度同原来标距长度相比的百分数,称为伸长率。根据试样长度的不同,通常用符号δ5或δ10来表示;δ5是试样标距长度为其直径5倍时的伸长率,δ10是试样标距长度为其直径10倍时的伸长率

冲击韧度

符号:αku或αkv

单位J/cm2

冲击吸收功

AKU或AKv

单位J

涵义说明:冲击韧度是评定金属材料于动载荷下承受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大量的一次冲击值(αku或αkv)作为标准的。它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验,试验结果,以冲断试样上所消耗的功(AKU或AKv)与断口处横截面积(F)之比值大小来衡量。冲击试样的基本类型有:梅氏、夏氏、艾氏、DVM等数种,我国一般多采用GB/T229-1994《夏比缺口冲击试样》为标准试样,其形状、尺寸和试验方法参见标准中的规定。。由于αK值的大小,不仅取决于材料本身,同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化,因而αK值只是一个相对指标。目前国际上许多国家直接采用冲击功AK作为冲击韧度的指标

6

疲劳性能指标

疲劳极限(或称疲劳强度)

符号:σ-1或σ-1n单位Mpa

涵义说明:金属材料在交变负荷的作用下,经过无限次应力循环而不致引起断裂的最大循环应力,称为疲劳极限或极限疲劳强度

σ-1――表示光滑试样的对称弯曲疲劳极限

σ-1n――表示缺口试样的对称弯曲疲劳极限

按我国国家标准,一般金属材料采用107循环次数而不断裂的最大应力来确定其疲劳极限

7

断裂韧度性能指标

平面应变断裂韧度

符号:KIC

单位N/mm3/2

条件断裂韧度

K0

单位N/mm3/2

涵义说明:断裂韧度是衡量金属材料在裂纹存在情况下抵抗脆性开裂能力的指标,它是现代断裂力学在分析高强度材料使用过程中发生一系列技术事故的基础上而提出的一个新的重要的力学性能指标。根据材料的断裂韧度和用无损探伤方法确定的内部缺陷存在的情况,可以预知零件在工作过程中有无脆性断裂的危险,从而采取合金化与热处理等措施,以满足使用性能的要求

断裂韧度是强度和塑性的综合指标,它是在裂纹试样上测得的;而传统的五大力学指标的强度指标σs

σb

与塑性指标δ、ψ以及韧性指标ak是分开的,它们都是由光滑或带缺口的试样上测得的。两者各代表不同条件下的材料性能,其应用场合也不同。前者主要适用于高强度材料,或者即使是普通强度的材料,但具体的服役条件有可能促使零件脆断的场合,对一般机械零件使用的具有普通强度和足够塑性、韧性的材料,当断面尺寸不是太大,破坏形式主要是韧性断裂时,仍可沿用传统的五大力学性能指标,无须提出断裂韧性的要求

8

热性能指标

熔点

单位K或℃

涵义说明:金属材料由固态转变为液态时的熔化温度,称为熔点。根据熔点的不同,金属材料可分为低熔点金属、高熔点金属(或难熔金属)两大类。对于热加工材料来说,熔点是制定热加工工艺规范的重要依据之一

比热容

符号:c

单位J/(Kg.K)

涵义说明:单位质量的某种物质,在温度升高1K(或1℃)时吸收的热量,或者温度降低1K(或1℃)时所放出的热量,叫做这种物质的比热容。

比热容也是制定金属材料热加工工艺规范时的一项重要工艺参数

热导率

符号:λ

单位W/(m.K)

涵义说明:在单位时间内,当沿着热流方向的单位长度上温度降低1K(或1℃)时,单位面积容许导过的热量,叫做这种材料的热导率或导热系数,试验得知,所导过的热量与温度梯度,热传递的横截面积及持续时间成正比。因此,所谓热导率,就是热流量密度(q)除以温度梯度(dt/dn)

热导率标志着物质传导热的能力。热导率大的材料,它的导热性就好;反之,则差,所以它是衡量金属材料导热性能好坏的一个主要性能指标

线胀系数

符号:α

单位K-1(1/K)

涵义说明:金属材料温度每升高1℃所增加的长度与原来长度的比值,称为线胀系数。它是衡量金属材料热膨胀性大小的性能指标。线胀系数大的材料,它在受热后的膨胀性就大,反之则小。金属的热膨胀系数的数值不是一个固定值;随着温度的增高,其数值也相应的增大。对钢来说,线胀系数的数值一般在(10~20)×10-6/K的范围之内

9

电性能指标

电阻率

符号:ρ

单位Ω.m

涵义说明:电阻率是计算和衡量金属材料在常温下(20℃时)电阻值大小的性能指标。电阻率大,表明这种材料的电阻也大,其导电性能就差;反之,导电性能也就好

电导率

符号:γ

单位S/m

涵义说明:电阻率的倒数,叫做电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度(点位差)时,流过单位面积的电流。电导率是表示导体导电能力的性能指标,电导率越大,电阻率就越小,那么这种材料的导电性能就越好;反之,则其导电性能就不好

电阻温度系数

符号:αp

单位Ω/℃

涵义说明:电阻随温度而变化的比例常数,就叫做电阻温度系数,它是计算和衡量金属材料在各个不同温度下电阻值大小的主要依据。纯金属及大多数合金,其电阻皆因温度的增高而增加,碳和电解质的电阻,多因温度增高而降低;某些特制的合金,如铜锰镍合金,其电阻几乎不受温度增减的影响。利用这一特性,可以制成各种不同用途的电阻合金

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